Γιατί ο ελεγκτής της εξωθητικής μηχανής πάνελ πόρτας WPC δεν χρησιμοποιεί PLC, ενώ ο ελεγκτής της μηχανής κοπής το κάνει;

Στη Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment, οι πελάτες μας που είναι εξοικειωμένοι με την αυτοματοποίηση ρωτούν μερικές φορές: «Εάν η μηχανή κοπής χρησιμοποιεί υψηλής ταχύτητας servo και έλεγχο PLC, γιατί η κύρια εκτροχιάστρια βασίζεται σε μετατροπείς συχνότητας (inverters) και ελεγκτές PID;» Η απάντηση βρίσκεται στη μηχανική εξειδίκευσης εφαρμογής, χρησιμοποιώντας το κατάλληλο εργαλείο για την κατάλληλη εργασία.

Η Εκτροχιάστρια: Σταθερότητα Πάνω απ’ όλα

Η εκτροχιάστρια διπλού κοχλία είναι μια κωνική εκτροχιάστρια που πραγματοποιεί συνεχή τήξη, ανάμειξη και μεταφορά. Δεν επιτυγχάνει τα αποτελέσματά της μέσω περίπλοκης λογικής σειράς ενεργειών, αλλά μέσω:

Ακριβούς διατήρησης της θερμοκρασίας (εντός ±1°C) για την προστασία των ινών ξύλου

Σταθερής ροπής και ταχύτητας σε σχέση με μεταβλητή αντίσταση στην επιστροφή.

Σε τέτοιες εργασίες, εξειδικευμένα εξαρτήματα υπερτερούν των ενσωματωμένων συστημάτων. Οι ελεγκτές μας για ζώνες θερμοκρασίας PID είναι υψηλής ποιότητας, όπως και οι αντιστροφείς συχνότητας ABB για τον έλεγχο της ταχύτητας της κοχλία. Αυτοί οι ελεγκτές βασίζονται σε μικρότερους χρόνους απόκρισης στους βρόχους θέρμανσης/ψύξης και είναι πιο ανθεκτικοί σε συνθήκες υψηλού ηλεκτρικού θορύβου. Αντιθέτως, ένας PLC είναι κατάλληλος για λογικές λειτουργίες, ενώ η καθαρά αναλογική ρύθμιση διαδικασιών επιτυγχάνεται καλύτερα με εξειδικευμένους ελεγκτές.

Το Κοπτικό: Ακρίβεια Πάνω απ’ Όλα

Το κινούμενο κοπτικό πρέπει να συγχρονίζεται με το κινούμενο προφίλ, να επιταχύνει, να εξισορροπεί την ταχύτητά του, να κόβει ακριβώς (με ανοχή ±0,5 mm) και να επιστρέφει, ενώ η γραμμή συνεχίζει να κινείται ασταμάτητα.

Αυτό απαιτεί:

Περίπλοκους ηλεκτρονικούς λόγους μετάδοσης.

Η κωδικοποιημένη ανάδραση αποκρίνεται αμέσως.

Έλεγχο κίνησης υψηλής ταχύτητας

Σε αυτήν την περίπτωση, πρέπει να χρησιμοποιηθούν ένας Προγραμματιζόμενος Λογικός Ελεγκτής (PLC) και ένας σερβο-οδηγός. Αυτός εκτελεί τη λογική χρονισμού του κοψίματος, επικοινωνεί με τον σερβο-οδηγό για να επιτύχει τέλεια συγχρονισμένα κοψίματα και διασφαλίζει την ενιαία μήκη των προϊόντων. Δεν θα ήταν δυνατό να επιτευχθεί αυτή η ακρίβεια χωρίς τον έλεγχο μέσω PLC.

Πιστοποίηση μέσω της απλότητας

Όταν χρησιμοποιούνται σκόνη ξύλου και θερμότητα, όπως στην επεξεργασία WPC, παρατηρείται άμεση συσχέτιση μεταξύ της διάρκειας λειτουργίας (uptime) και της απλότητας. Θα πρέπει να συγκεντρώσουμε όλες τις λειτουργίες σε έναν μεγάλο PLC;

Μία βλάβη θα οδηγούσε στην πλήρη διακοπή λειτουργίας ολόκληρης της γραμμής.

Για τη διάγνωση προβλημάτων θα απαιτούνταν πολύπλοκο λογισμικό διάγνωσης.

Με την κατανεμημένη αρχιτεκτονική μας, μία ελαττωματική αισθητήρας θερμοκρασίας επηρεάζει μόνο μία ζώνη και μπορεί να αντικατασταθεί εύκολα. Ο κοπτικός μηχανισμός με βάση PLC λειτουργεί ημι-αυτόνομα. Το σύστημα κοπής με βάση PLC είναι ημι-αυτόνομο. Αυτή η μοντουλαρότητα διασφαλίζει ότι μικρά προβλήματα δεν θα οδηγήσουν σε πλήρη διακοπή λειτουργίας του συστήματος.

Η Φιλοσοφία Xinhe

Στο εκτρουδέρ είναι ιδιαίτερα σημαντική η σταθερότητα, γι’ αυτό χρησιμοποιούμε μετατροπείς (inverters) και ειδικούς ελεγκτές για να διατηρηθεί η ποιότητα του τήγματος. Στον κόφτη, προτιμώνται συστήματα PLC και servo, προκειμένου να επιτευχθεί ακμή χωρίς ακμές (burr-free) και να ελαχιστοποιηθεί η απόρριψη υλικού.

Κάθε σύστημα συνδέεται μεταξύ τους μέσω οθόνης HMI αφής, επιτρέποντας στους χειριστές να ελέγχουν ολόκληρο το σύστημα και σε ειδικά συστατικά να εκτελούν τα αντίστοιχα καθήκοντά τους. Δεν πρόκειται για τεχνολογικό περιορισμό, αλλά για βελτιστοποίηση της μηχανικής, με βάση την εμπειρία ετών στην εκτρούσιμη παραγωγή και τις απόψεις πελατών από την Ινδονησία, το Μεξικό, το Βιετνάμ κ.ο.κ.

Με την επιλογή της Xinhe, λαμβάνετε μια ολοκληρωμένη λύση παραγωγής που λειτουργεί στον πραγματικό κόσμο: το εκτρουδέρ λειτουργεί συνεχώς όπως η καρδιά, ο κόφτης λειτουργεί όπως η χείρας που αντιδρά, ενώ η φιλοσοφία ελέγχου εκτιμά τόσο την ακρίβεια όσο και τη βιομηχανική αξιοπιστία.