Τεχνικά πλεονεκτήματα του νέου κωνικού εκτροφέα διπλού κοχλία

Ο νέος τύπος κωνικού εκτροφέα διπλού κοχλία διαιρείται κυρίως σε δύο κατηγορίες: ο νέος αντίθετα περιστρεφόμενος κωνικός εκτροφέας διπλού κοχλία και ο κωνικός ομοκατευθυνόμενος εκτροφέας διπλού κοχλία (υψηλής απόδοσης και εξοικονόμησης ενέργειας). Κάθε τύπος διαθέτει τα δικά του τεχνολογικά πλεονεκτήματα, αλλά τα βασικά πλεονεκτήματα επικεντρώνονται στη σταθερότητα της πλαστικοποίησης και στην εξοικονόμηση ενέργειας για αύξηση της παραγωγής:

Ι. Βασικά πλεονεκτήματα του νέου αντίθετα περιστρεφόμενου κωνικού εκτροφέα διπλού κοχλία

Πρόκειται για το επί του παρόντος κυρίαρχο μοντέλο αναβάθμισης στον τομέα επεξεργασίας PVC. Το βασικό του τεχνολογικό πλεονέκτημα προέρχεται από τη βελτιστοποίηση της δομής:

1. Σχεδιασμός διπλού λόγου συμπίεσης για πιο ολοκληρωμένη και ομοιόμορφη πλαστικοποίηση: Με την υιοθέτηση ενός σχεδιασμού «διπλού κώνου» + σταδιακά μεταβαλλόμενου βήματος κοχλία, δημιουργείται διπλός λόγος συμπίεσης με μεταβαλλόμενο βάθος αυλάκων κοχλία και σταδιακά μεταβαλλόμενη διάμετρο κοχλία. Ο συνολικός λόγος συμπίεσης είναι μεγαλύτερος από αυτόν ενός εκτρεπτικού διπλού κοχλία με παράλληλους άξονες, εξασφαλίζοντας βαθμό πλαστικοποίησης ≥95 % και μειώνοντας την κατανάλωση θερμοσταθεροποιητή κατά 12 %.
   
   
2. Μορφοποίηση υψηλής πίεσης με σταθερότητα, υψηλότερη ακρίβεια τελικού προϊόντος: Η όγκο-εκτοπική μεταφορά μπορεί να παράγει υψηλή αξονική πίεση 20–50 MPa, αυξάνοντας την ειδική πυκνότητα του υλικού κατά 15 %–25 %. Αυτό αντισταθμίζει αποτελεσματικά τις εσωτερικές τάσεις που προκαλούνται από τη συστολή κατά την ψύξη. Για παράδειγμα, στην παραγωγή σωλήνων PVC, το σφάλμα στρογγυλότητας μπορεί να ελεγχθεί εντός 0,5 %, ενώ η διαστασιακή σταθερότητα υπερβαίνει κατά πολύ αυτήν των παραδοσιακών μοντέλων.
   
   
3. Προσαρμόσιμο σε υλικά ευαίσθητα στη θερμότητα/υψηλά γεμισμένα, χαμηλός κίνδυνος αποδόμησης: Η σταδιακή μεταβολή της διαμέτρου της περιστρεφόμενης βίδας οδηγεί σε χαμηλότερη περιφερειακή ταχύτητα του σπειρώματος, χαμηλότερο ρυθμό διάτμησης και μικρότερη παραγωγή θερμότητας, καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για υλικά ευαίσθητα στη θερμότητα, όπως το PVC, προκειμένου να αποφευχθεί η αποδόμηση λόγω υπερθέρμανσης. Επιδεικνύει επίσης αυξημένη προσαρμοστικότητα σε συστήματα με υψηλό περιεχόμενο γεμίσματος (περιεκτικότητα σε ανθρακικό ασβέστιο >60%), με αποτέλεσμα πιο ομοιόμορφη διασπορά.
   
   
4. Βελτιστοποιημένη δομή που ενισχύει τη σταθερότητα της μετάδοσης: Μεγάλος χώρος για το οπίσθιο έδρανο και μεγαλύτερη απόσταση κέντρων του άξονα εξόδου του κιβωτίου ταχυτήτων επιτρέπουν τη χρήση μεγαλύτερων εδράνων, με αποτέλεσμα αυξημένη ικανότητα φόρτισης, υψηλότερη ροπή λειτουργίας και καλύτερη μακροπρόθεσμη λειτουργική σταθερότητα.

II. Βασικά πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης και ενεργειακά αποδοτικής κωνικής συνεργαζόμενης δίδυμης βίδας εκτροχιστικής μηχανής (Νέο αναβαθμισμένο μοντέλο)

Αυτή η τεχνολογία νέας γενιάς συνδυάζει τα πλεονεκτήματα των κωνικών αντίθετα περιστρεφόμενων και των παράλληλων ομόρροπα περιστρεφόμενων διπλών εκβιδωτήρων. Τα βασικά της πλεονεκτήματα είναι η υψηλή παραγωγικότητα και η χαμηλή κατανάλωση:

1. Σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας και αύξηση της παραγωγής: Με τον συνδυασμό της κωνικής δομής των κοχλιών με τον ομόρροπο σχεδιασμό, εξοικονομεί περίπου 30%–50% περισσότερο ηλεκτρικό ρεύμα σε σύγκριση με τα παραδοσιακά μοντέλα, με πραγματική πυκνότητα ισχύος όσο χαμηλή όσο 0,07 kW/(kg·h), ενώ η παραγωγή πλέον από διπλασιάζεται.
   
   
2. Ανώτερη απόδοση ανάμειξης και πλαστικοποίησης: Το υλικό κινείται εντός του κυλίνδρου κατά μήκος μιας διαδρομής σε σχήμα «8» ή «S», επεκτείνοντας τον χρόνο πλαστικοποίησης και επιτρέποντας πιο ομοιόμορφη ανάμειξη χρωστικών, πληρωτικών και βασικών υλικών. Αυτό αποτρέπει προβλήματα όπως η διαφορά χρώματος και η ανομοιογένεια της σύνθεσης, καθιστώντας τον εκβιδωτήρα κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν υψηλά πρότυπα ανάμειξης, όπως οι τροποποιημένες πλαστικές ύλες και οι μαστερμπατς με πληρωτικά.
   
   
3. Ελεγχόμενη Διατμητική Δράση + Ισχυρή Αυτοκαθαριζόμενη Ικανότητα: Η ένταση διάτμησης μπορεί να ρυθμίζεται ακριβώς μέσω της ρύθμισης της ταχύτητας περιστροφής και της ελάχιστης απόστασης μεταξύ των κοχλιών. Χαμηλή διατμητική δράση είναι κατάλληλη για θερμοευαίσθητα υλικά, ενώ υψηλή διατμητική δράση είναι κατάλληλη για συστήματα με υψηλό ποσοστό πληρωτικών. Ταυτόχρονα, η ακριβώς σχεδιασμένη απόσταση μεταξύ των κοχλιών (0,02–0,04 mm) παρέχει λειτουργία αυτοκαθαρισμού, μειώνοντας την καρβονοποίηση υπολειμμάτων υλικού και συντομεύοντας τον χρόνο αλλαγής υλικού κατά περισσότερο από 30 % κατά τις συχνές αλλαγές χρώματος.
   
   
4. Πιο Σταθερός Σχεδιασμός Συστήματος Μετάδοσης: Η χρήση κουτιού εξάλειψης αξονικής δύναμης ώθησης και κουτιού κατανομής ροπής διαχωρίζει τις αξονικές δυνάμεις ώθησης και τις ροπές, βελτιώνοντας σημαντικά τη σταθερότητα της μετάδοσης και τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.